Zitat von Gast am Januar 7, 2026, 3:45 pm Uhr
Equilibrado de piezas
El equilibrado representa una fase clave en el mantenimiento de maquinaria agricola, asi como en la fabricacion de ejes, volantes, rotores y armaduras de motores electricos. Un desequilibrio provoca vibraciones que incrementan el desgaste de los rodamientos, provocan sobrecalentamiento e incluso pueden causar la rotura de los componentes. Con el fin de prevenir fallos mecanicos, resulta esencial detectar y corregir el desequilibrio a tiempo utilizando tecnicas modernas de diagnostico.
Principales metodos de equilibrado
Existen varias tecnicas para corregir el desequilibrio, dependiendo del tipo de pieza y la magnitud de las vibraciones:
Equilibrado dinamico – Se aplica en elementos rotativos (rotores y ejes) y se realiza en maquinas equilibradoras especializadas.
Equilibrado estatico – Se emplea en volantes, ruedas y piezas similares donde basta con compensar el peso en un solo plano.
La correccion del desequilibrio – Se realiza mediante:
Perforado (retirada de material en la zona de mayor peso),
Colocacion de contrapesos (en ruedas, aros de volantes),
Ajuste de masas de balanceo (como en el caso de los ciguenales).
Diagnostico del desequilibrio: equipos utilizados
Para identificar con precision las vibraciones y el desequilibrio, se utilizan:
Maquinas equilibradoras – Permiten medir el nivel de vibracion y definen con precision los puntos de correccion.
Analizadores de vibraciones – Capturan el espectro de oscilaciones, detectando no solo el desequilibrio, sino tambien otros defectos (por ejemplo, el desgaste de rodamientos).
Sistemas de medicion laser – Se emplean para mediciones de alta precision en componentes criticos.
Especial atencion merecen las velocidades criticas de rotacion – regimenes en los que la vibracion aumenta drasticamente debido a fenomenos de resonancia. Un equilibrado correcto previene danos en el equipo en estas condiciones de funcionamiento.
Equilibrado de piezas
El equilibrado representa una fase clave en el mantenimiento de maquinaria agricola, asi como en la fabricacion de ejes, volantes, rotores y armaduras de motores electricos. Un desequilibrio provoca vibraciones que incrementan el desgaste de los rodamientos, provocan sobrecalentamiento e incluso pueden causar la rotura de los componentes. Con el fin de prevenir fallos mecanicos, resulta esencial detectar y corregir el desequilibrio a tiempo utilizando tecnicas modernas de diagnostico.
Principales metodos de equilibrado
Existen varias tecnicas para corregir el desequilibrio, dependiendo del tipo de pieza y la magnitud de las vibraciones:
Equilibrado dinamico – Se aplica en elementos rotativos (rotores y ejes) y se realiza en maquinas equilibradoras especializadas.
Equilibrado estatico – Se emplea en volantes, ruedas y piezas similares donde basta con compensar el peso en un solo plano.
La correccion del desequilibrio – Se realiza mediante:
Perforado (retirada de material en la zona de mayor peso),
Colocacion de contrapesos (en ruedas, aros de volantes),
Ajuste de masas de balanceo (como en el caso de los ciguenales).
Diagnostico del desequilibrio: equipos utilizados
Para identificar con precision las vibraciones y el desequilibrio, se utilizan:
Maquinas equilibradoras – Permiten medir el nivel de vibracion y definen con precision los puntos de correccion.
Analizadores de vibraciones – Capturan el espectro de oscilaciones, detectando no solo el desequilibrio, sino tambien otros defectos (por ejemplo, el desgaste de rodamientos).
Sistemas de medicion laser – Se emplean para mediciones de alta precision en componentes criticos.
Especial atencion merecen las velocidades criticas de rotacion – regimenes en los que la vibracion aumenta drasticamente debido a fenomenos de resonancia. Un equilibrado correcto previene danos en el equipo en estas condiciones de funcionamiento.
